自動熱熔膠小黄片下载安装機的應用在眾多需求大平麵自動上膠的行業會得以適用，為幫助更多用戶能夠更有效穩定地掌控，小黄片免费看在此列舉出常被用戶提問的熱熔膠機常見問題大體的解答與經驗總結，主要為應用熱熔膠時的設備可能出現的問題，如操作汽車內飾噴膠或床墊噴熱熔膠等大平麵應用則需要了解這些問題的發生緣由並進行合理處理解決。

　　PUR熱熔膠機更換膠水時的注意事項：

　　1、在清理PUR熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱盤脫離後，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。

　　2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發生。

　　3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離後，在清理PUR熱溶膠餘膠前，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

　　4、清理PUR熱熔膠機發熱壓盤時，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發熱盤等高溫部分，避免燙傷。

　　5、PUR熱熔膠機在脫桶時，最優的方式是往5加侖熱熔膠桶內充入幹燥過的氮氣，避免直接使用未幹燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行徹底幹燥。並經常檢查幹燥劑的使用情況。

　　6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離後，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍塗層。

　　7、對於特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘餘PUR熱熔膠，則在清理殘餘PUR熱溶膠時必須使用幹燥氮氣保護，並且清理殘膠時間不得超過10分鍾，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱盤。

　　8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢後，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤裸露於空氣中。將發熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發生，注意操作人員的安全。

　　9、在將PUR熱熔膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上塗抹少量矽油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。

　　10、當PUR熱熔膠機器發熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內後，應打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘餘空氣，並將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除幹淨，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。

　　11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶並將空氣排除後，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

　　12、換完PUR熱熔膠後，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鍾方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞，降低膠機的使用壽命。

　　熱熔膠機壓力膠量不穩的原因：

　　1.熱熔小黄片下载安装機的溫控和加溫裝置是否有問題？

　　2.熱熔膠機的膠箱、熱熔膠管、熱熔膠槍是否都達到規定的使用溫度。如膠箱、熱熔膠管都有溫度，但熱熔膠槍壞了而沒有溫度，就會產生不穩定和不能正常噴膠及噴膠量很小等情況。

　　3.在使用中操作工人如沒有及時加膠，產生膠箱內的液麵下降，而後大量加膠，使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收，導致膠箱內溫度急劇下降，使膠的粘度增大而無法使用。所以正常的膠箱液麵應保持80%，操作工人應及時的加膠。

　　4.有些熱熔膠在生產中，由於生產設備陳舊，故生產出的熱熔膠存在質量問題，如生產過程中反應溫度不穩定，過濾精度偏低，都有可能產生熱熔膠本身的質量問題， 所以應選擇質量有保證的熱熔膠和廠家。

　　5.因長時間膠箱不清洗或反複加溫，使膠箱內炭化物沉積，極容易堵塞過濾網和噴嘴，推薦可以用石蠟清 洗輸通 。